پوشش های اسپری شده توسطدستگاه اسپری قوسمی توان بر اساس کارکردهای آنها به دسته های زیر طبقه بندی شد.
1.ضد - پوشش خوردگی
بسته به محیط های خورنده های مختلف ، برای به دست آوردن پوشش های اسپری قوس ، باید مواد پاشش مختلف انتخاب شوند. به عنوان مثال ، مواد اصلی پاشش مقاوم در برابر محیط های خوردگی جوی و غوطه وری شامل روی ، AL ، ZNAL15 ، ALMG5 و آلومینیوم خاکی نادر و غیره است. مواد اصلی اسپری که در برابر خوردگی غوطه وری توسط رسانه های شیمیایی مانند اسیدها ، قلیایی و نمک مقاوم هستند ، استیل های مختلف استیک و آلیاژ هستند.
2.پوشیدن-} روکش مقاوم
این پوشش عمدتا شامل مقاومت در برابر سایش چسب ، پوشش مقاومت در برابر سایش سطح و پوشش مقاومت به فرسایش است. در میان آنها ، در بعضی موارد ، بین پوشش های مقاوم در برابر دمای پایین- تمایز وجود دارد (< 538℃) wear and those resistant to high-temperature (538-843℃) wear.
3.بالا - مقاوم در برابر دما و ضد {{1} cover پوشش اکسیداسیون
این پوشش شامل پوشش های اعمال شده در فرآیندهای دمای بالا- (از جمله اتمسفر اکسید کننده ، گازهای خورنده ، فرسایش بالاتر از 843 درجه C و موانع حرارتی) و فرآیندهای فلزی مذاب (از جمله روی مذاب ، آلومینیوم مذاب ، آهن مذاب و مس مذاب) است که می تواند عملکرد درجه حرارت بالا را بهبود بخشد. فرآیندهای انحلال شیمیایی یا فیزیکی دما بالا {3 - دما و همچنین فرآیندهای فرسایش آسیب مکانیکی. یا با هر دو سازگار شوید. برای جلوگیری از آسیب رساندن به بستر در اثر اکسیداسیون درجه حرارت بالا {6} ، این پوشش ها می توانند از انتشار اکسیژن موجود در جو به بستر و انتشار سریع مواد پوشش خود در بستر جلوگیری کنند. نقطه ذوب مواد پوشش باید بالاتر از دمای سرویس باشد و همچنین باید فشار بخار نسبتاً کم در دمای سرویس داشته باشد. مواد پاشش قابل اجرا شامل نیکل- آلیاژ کروم ، نیکل- آلیاژ آلومینیوم کروم و غیره است.
4.پوشش های رسانا و مقاومت
این پوشش برای هدایت ، مقاومت و محافظ استفاده می شود.
5.پوشش اندازه را بازیابی کنید
این روکش برای مواد مبتنی بر آهن - استفاده می شود (فولاد کربن قابل استفاده و آسیاب شده و خوردگی- فولاد مقاوم) و فلزات آهنی غیر- nickel ، کبالت ، مس ، آلومینیوم ، تیتانیوم و محصولات آلیاژ آنها.
اکنون تماس بگیرید
6.پوشش کنترل ترخیص کالا از گمرک مؤلفه مکانیکی
این پوشش ساینده است.
7.روکش تزئینی
این پوشش عمدتاً به عنوان یک پوشش تزئینی هنری در سطوح مجسمه ها ، حکاکی های ریشه ای ، نقاشی های دیواری ، نقاشی های سنگی ، صنایع دستی و ساختمانهای بتونی استفاده می شود.
کاربرد عملی ازدستگاه اسپری قوسسابقه چند دهه دارد. در حال حاضر ، کشورهای صنعتی توسعه یافته مانند اروپا و ایالات متحده به طور گسترده ای از اسپری قوس از روی ، آلومینیوم و آلیاژهای آنها برای مدت طولانی محافظت از اجزای فولادی استفاده کرده اند و به طور مداوم در حال توسعه تجهیزات و سری مواد و همچنین تدوین استانداردهای بازرسی صنعتی و با کیفیت هستند.
8. تابستان
این نتایج به نتایج خوبی در پروژه های ضد-} پروژه های خوردگی سازه های بزرگ فولادی مانند پل ها ، دروازه ها ، خطوط لوله نفتی دریایی ، شمع های فولادی دریایی ، مخازن ذخیره سازی روغن ، بدنه های کشتی و زیر دریایی ، برج های آبزیان ، اجزای زیرزمینی ، اجزای زیرزمینی ، رادیو و تورهای انتقال تلویزیون ، پلتفرم و پلت فرم های دیزر و پلت فرم دستگاه اسپری قوسبه طور فزاینده ای بالغ می شود و زمینه های کاربردی آن به طور مداوم در حال گسترش است ، و آن را به روش ارجح {{0} term anti -} امروزه اجزای سازه بزرگ فولادی امروز تبدیل می کند. مزایای و مزایای طولانی {3} tern مزایای اقتصادی دستگاه های پاشش قوس شناخته شده است.
