ماشین آلات فرآوری لبنیات

هنتو: سازنده حرفه ای ماشین های غذایی شما

شرکت ماشین سازی ژنگژو هنتو، یک شرکت مبتنی بر فناوری است که بر تحقیق و توسعه، ساخت و فروش ماشین آلات هوشمند مواد غذایی و سایر ماشین آلات مرتبط تمرکز کرده است. این شرکت به طور رسمی در سال 2013 تاسیس شد و متعلق به گروه هنتو است. قدمت این گروه به سال 1998 برمی گردد.

چرا ما را انتخاب کنید؟

تجربه غنی

ما دارای تخصص و تجربه گسترده ای در زمینه طراحی، تولید و نصب ماشین آلات مواد غذایی هستیم. آنها می توانند بینش ها و توصیه های ارزشمندی را در مورد انواع ماشین هایی که برای نیازهای تجاری فرد مناسب هستند ارائه دهند.

محصولات با کیفیت

ماشین آلات مواد غذایی ما معمولا از مواد با کیفیت بالا استفاده می کنند و از فناوری پیشرفته برای تولید ماشین آلات استفاده می کنند. این ماشین ها به گونه ای ساخته شده اند که دوام داشته باشند و نیاز به تعمیرات یا تعویض مکرر را کاهش دهند.

راه حل یک مرحله ای

ما می توانیم ماشین ها را سفارشی کنیم یا راه حل های سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. این شرکت محصولات حرفه ای و راه حل های سفارشی را برای هزاران مشتری در داخل و خارج از کشور ارائه کرده است.

پشتیبانی مشتری

ما همچنین پشتیبانی مداوم مشتری را برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه ارائه می دهیم. این شامل بازرسی های منظم نگهداری و تعمیرات در صورت لزوم می شود.

صفحه اصلی 12 3 4 5 صفحه آخر 1/5

ماشین آلات فرآوری لبنیات چیست؟

01/

خط تولید ماست صنعتی
خط تولید ماست صنعتی یک تکنولوژی تولید مدرن و خودکار است که در صنایع لبنی برای تولید ماست باکیفیت پذیرفته شده است. خط تولید شامل واحدهای دریافت، پاستوریزه، همگن سازی، تخمیر، بسته بندی و ذخیره سازی شیر می باشد. این خط تولید قادر به فرآوری انواع منابع شیر از جمله شیر گاو، بز، گوسفند و شتر است.

02/

ضدعفونی کننده مواد غذایی کنسرو شده
گلدان های پاستوریزه به طور گسترده در صنایع فرآوری مواد غذایی برای پاستوریزه کردن محصولات غذایی مانند شیر، آب میوه ها و سایر نوشیدنی ها استفاده می شود. این تجهیزات ضروری است زیرا به اطمینان از ایمنی و حفظ کیفیت محصولات غذایی کمک می کند.

03/

خط تولید پنیر
خط تولید پنیر مجموعه ای از تجهیزات و ماشین آلات مورد استفاده برای تبدیل شیر به انواع مختلف محصولات پنیر است. این خط معمولاً شامل ماشین‌هایی برای جمع‌آوری و ذخیره‌سازی شیر، پیش تصفیه شیر، پاستوریزه کردن، همگن‌سازی، دلمه‌زنی، برش، پخت و پز، پرس، نمک‌زدایی و بسته‌بندی می‌شود. خط تولید می تواند خودکار، نیمه اتوماتیک یا دستی باشد و بسته به مقیاس عملیات می تواند از نظر اندازه و ظرفیت متفاوت باشد.

04/

دستگاه ضدعفونی کننده UHT
کل قاب از فولاد ضد زنگ sus304 با کیفیت بالا و قسمت های تماس مواد اتصالات لوله از فولاد ضد زنگ sus316 ساخته شده است. دمای استریلیزاسیون پاستوریزاسیون و استریلیزاسیون در دمای بالا است و می توان آن را با توجه به نیازهای واقعی تنظیم کرد. حداقل دما: 90 درجه، حداکثر دما: 153 درجه.

05/

دستگاه هموژنایزر شیر آزمایشگاهی
دستگاه هموژنایزر شیر آزمایشگاهی روی مواد مایع (مایع - فاز مایع یا فاز مایع - جامد) امولسیون همگن اعمال می شود که ویسکوزیته آن کمتر از 0.2 pa است. S، دمای زیر 80 درجه.

06/

دستگاه برش پنیر
دستگاه برش پنیر به دستگاهی اطلاق می‌شود که استیک، دنده‌های گوشت خوک، گوشت تازه سرد و سایر مواد با اندازه متوسط تا بزرگ را از طریق ترکیب سیستم انتقال و حرکت چاقو و پنجه برش می‌دهد.

07/

دستگاه فروش شیر تازه
دستگاه فروش شیر تازه به عنوان یک روش راحت و مقرون به صرفه برای خرید شیر تازه و باکیفیت محبوبیت زیادی پیدا کرده است. با توانایی خود در تهیه شیر بر اساس تقاضا، به گزینه ای محبوب برای مصرف کنندگانی تبدیل شده است که می خواهند از سوپرمارکت ها و فروشگاه های مواد غذایی شلوغ و اغلب غیربهداشتی خودداری کنند.

08/

میکسر مایع پودر
میکسر مایع پودری ابزاری ضروری است که در صنایع مختلف برای تولید مخلوط های همگن استفاده می شود.

خط تولید ماست صنعتی چیست؟

خط تولید ماست صنعتی مجموعه ای از ماشین آلات و تجهیزاتی است که برای خودکارسازی و استانداردسازی فرآیند تولید ماست در مقیاس بزرگ طراحی شده است. خط تولید معمولاً شامل مراحل مختلفی از جمله نگهداری شیر، پاستوریزه کردن، همگن‌سازی و خنک‌سازی، سپس افزودن کشت‌های ماست و تخمیر مخلوط و در نهایت پر کردن و بسته‌بندی محصول نهایی است. خط تولید ماست صنعتی می تواند طیف وسیعی از محصولات ماست مانند ساده یا طعم دار، کم چرب، پرچرب و ... را تولید کند. این به طور گسترده توسط تولید کنندگان ماست و شرکت های فرآوری مواد غذایی برای افزایش بهره وری، کاهش هزینه های نیروی کار، بهبود کیفیت محصول و اطمینان از ثبات در محصولات خود استفاده می شود.

ویژگی های خط تولید ماست صنعتی

ظرفیت تولید بزرگ:

خطوط تولید ماست صنعتی به گونه ای طراحی شده اند که مقادیر زیادی ماست را به طور موثر تولید کنند.

فرآیندهای تولید خودکار

فرآیندهای تولید از دریافت شیر تا بسته بندی خودکار می شوند و خطای انسانی را کاهش می دهند و راندمان تولید را افزایش می دهند.

کنترل کیفیت

خطوط تولید ماست صنعتی دارای سیستم های کنترل کیفیت هستند که تولید ماست باکیفیت و مطابق با استانداردهای لازم را تضمین می کند.

تولید مستمر

خطوط تولید ماست صنعتی برای تولید مستمر طراحی شده اند و از عدم وجود زمان توقف و به حداکثر رساندن راندمان تولید اطمینان حاصل می کنند.

طراحی بهداشتی

تجهیزات و خط تولید برای رعایت استانداردهای بهداشتی سختگیرانه طراحی شده است که خطر آلودگی را کاهش می دهد.

انرژی کارآمد

خطوط تولید ماست صنعتی برای به حداقل رساندن مصرف انرژی و کاهش هزینه های تولید طراحی شده اند.

انعطاف پذیری

خطوط تولید ماست صنعتی برای تولید انواع ماست از جمله ماست کم چرب، بدون چربی و ماست یونانی طراحی شده است.

تمیز کردن آسان

تجهیزات و خط تولید برای تمیز کردن و نگهداری آسان، کاهش زمان خرابی و افزایش راندمان تولید طراحی شده است.

مراحل تولید ماست در خط تولید ماست صنعتی چیست؟

اگر می خواهید مراحل تهیه ماست را بدانید، باید کل فرآیند را بدانید. به طور کلی، تجهیزات مورد استفاده در تولید ماست شامل مخزن ذخیره، فیلتر، مخزن گرمایش، هموژنایزر، پاستوریزه، دستگاه ماست و دستگاه پرکن، سیستم تمیز کننده می باشد. و مراحل به شرح زیر است:

● شیر را در دمای سرد نگهداری کنید، ناخالصی ها را فیلتر کنید.

● مخزن حرارتی باعث می شود شیر در حدود 45 درجه سانتیگراد بماند.

● هموژنایزر شیر را فشرده و هم می‌زند تا طعم شیر حفظ شود.

● پاستوریزه دمای بالایی را برای از بین بردن باکتری ها اتخاذ می کند و سلامت و ایمنی شیر را بهبود می بخشد.

● باکتری ها را با توجه به ذائقه های مختلف به شیر اضافه کنید، سپس شیر را تخمیر کنید.

● شیر را در فنجان ها پر کنید یا بر اساس نیاز خود در کیسه ها بسته بندی کنید.

● پس از اتمام مراحل ساخت ماست، تمام لوله ها را تمیز کنید.

استریلیزاسیون فوری در دمای فوق العاده بالا: خط تولید ماست صنعتی
این یک روش استریل‌سازی است که در آن شیر بین 135-150 درجه برای مدت 4-15 ثانیه گرم می‌شود و سپس ناگهان سرد می‌شود. زمان از بین رفتن باکتری ها کوتاه است و تاثیر زیادی در از بین بردن باکتری ها دارد. از آنجایی که تمام میکروارگانیسم های موجود در شیر می میرند، شیر را می توان تا 3 ماه در دمای اتاق به این روش نگهداری کرد.
در طی فرآیند حرارت دهی، 10%-20% از ویتامین های گروه b و 25% از ویتامین های گروه c از بین می روند. به طور کلی، هر چه درجه حرارت بالاتر باشد، از دست دادن مواد مغذی بیشتر است. نوعی پروتئین آب پنیر در شیر وجود دارد که ارزش غذایی بالایی دارد. ماهیت 10 درصد این پروتئین در حین پاستوریزاسیون تغییر می کند، این میزان در صورتی که استریل سازی فوری در دمای بالا انجام شود 70 درصد است.

پاستوریزاسیون: خط تولید ماست صنعتی
همچنین به عنوان استریلیزاسیون با درجه پایین و استریلیزاسیون سرد شناخته می شود. این روش برای از بین بردن باکتری های بیماری زا در شیر در دمای پایین برای مدت طولانی و حفظ پری بیوتیک های مفید برای بدن انسان است. معمولاً شیر بین 62-85 درجه به مدت 30 دقیقه گرم می شود. این روش بسیاری از باکتری‌های بیماری‌زای تولید شده در شیر را از بین می‌برد. اثر عقیم سازی تا 97.3%-99.9% می رسد. تنها برخی از باکتری ها و هاگ های مقاوم در برابر دمای بالا پس از ضد عفونی باقی می مانند، اما بیشتر این باکتری ها باکتری های اسید لاکتیک هستند و باکتری های اسید لاکتیک مفید و همچنین مضر برای سلامتی هستند. شیر به این صورت حدود 1 هفته نگهداری می شود اما باید در یخچال بماند. میانگین دما باید در محدوده 2-6 درجه باشد.

ضدعفونی کننده کنسرو چیست؟
دستگاه ضدعفونی کننده مواد غذایی کنسرو شده دستگاهی است که در صنایع غذایی برای استریل کردن محصولات غذایی کنسرو استفاده می شود. این دستگاه از فشار و حرارت بالا برای از بین بردن تمام میکروارگانیسم های موجود در محصولات غذایی کنسرو شده استفاده می کند و در نتیجه ایمنی و ماندگاری طولانی محصولات را تضمین می کند. فرآیند استریلیزاسیون شامل حرارت دادن مواد غذایی کنسرو شده تا دما و فشار خاصی برای مدت زمان معینی است که بسته به نوع محصول غذایی متفاوت است. ضدعفونی کننده های کنسرو شده معمولاً در پردازش سبزیجات، میوه ها، گوشت ها و غذاهای دریایی استفاده می شوند.

ویژگی های ضدعفونی کننده کنسرو شده

دمای بالا

ضدعفونی کننده های مواد غذایی کنسرو شده در دمای بالا از 120 درجه سانتیگراد تا 140 درجه سانتیگراد کار می کنند.

فشار بالا

استریل کردن مواد غذایی کنسرو شده از طریق فشار بالای بخار در محفظه استریل کننده از 22/0 تا 33/0 mpa انجام می شود.

پاسخ دادن

ضدعفونی کننده های مواد غذایی کنسرو شده مانند مخازن استوانه ای یا مستطیلی با درب هستند که می توانند محکم بسته شوند.

مواد

دستگاه های ضدعفونی کننده مواد غذایی کنسرو شده معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند که در برابر خوردگی مقاوم است و می تواند دمای بالا را تحمل کند.

کنترل خودکار

دستگاه های ضدعفونی کننده مدرن مواد غذایی کنسرو شده مجهز به سیستم های کنترل خودکار هستند که دما، فشار و زمان لازم برای استریل کردن را تنظیم می کنند.

سیستم گرمایش

متداول ترین سیستم گرمایشی مورد استفاده در ضدعفونی کننده های مواد غذایی کنسرو شده بخار است، اگرچه برخی از مدل ها ممکن است از برق نیز استفاده کنند.

خنک کننده سریع

پس از فرآیند استریل کردن، مواد غذایی کنسرو شده به سرعت خنک می شوند تا از گرم شدن بیش از حد یا پختن بیش از حد آن جلوگیری شود. این فرآیند همچنین به بهبود ماندگاری مواد غذایی کنسرو شده کمک می کند.

امن

ضدعفونی کننده های مواد غذایی کنسرو شده برای اطمینان از ایمنی و کیفیت مواد غذایی کنسرو شده با از بین بردن باکتری های مضر، میکروارگانیسم ها و سموم طراحی شده اند.

دستگاه استریلایزر UHT چیست؟

دستگاه ضدعفونی کننده UHT (در دمای فوق العاده بالا) دستگاهی است که می تواند محصولات غذایی مایع را با حرارت دادن در دمای بسیار بالا (بالای 135 درجه سانتیگراد) به مدت چند ثانیه و سپس خنک کردن بلافاصله آن را استریل کند که این امکان را به غذا می دهد تا در اتاق نگهداری شود. درجه حرارت برای چندین ماه بدون یخچال. این فرآیند برای افزایش ماندگاری محصولات غذایی و از بین بردن هرگونه باکتری مضر موجود در غذا استفاده می شود. این دستگاه معمولاً برای پردازش شیر، آب میوه و سایر محصولات غذایی مایع استفاده می شود.

ویژگی دستگاه استریلایزر UHT

دمای بالا:دستگاه ضدعفونی کننده UHT دمای مایع را برای چند ثانیه به 135 درجه سانتیگراد افزایش می دهد.
فرآیند آسپتیک:دستگاه استریل کننده UHT فرآیند آسپتیک را تضمین می کند، به این معنی که محصول را بدون هیچ گونه آلودگی از طریق باکتری ها یا سایر میکروارگانیسم ها استریل می کند.
تداوم:این دستگاه بدون توجه به نیازهای تولید، کارآمد، پیوسته و پیوسته کار می کند.
انعطاف پذیری:دستگاه ضدعفونی کننده UHT در استریل کردن محصولات مختلف مانند شیر، خامه، آبمیوه، کنسانتره قهوه و سایر نوشیدنی های مایع انعطاف پذیر است.
فناوری نوآورانه:دستگاه ضدعفونی کننده UHT دارای فناوری پیشرفته ای است که کیفیت محصول غذایی را در حین استریل کردن آن افزایش می دهد.
سیستم کنترل پیشرفته:این دستگاه دارای یک سیستم کنترل پیشرفته برای ردیابی و نظارت بر پارامترهای فرآیند مانند دما، فشار و زمان است.
حداقل تلفات حرارتی:طراحی آن باعث کاهش اتلاف حرارت و افزایش راندمان حرارتی فرآیند می شود.
صرفه جویی در مصرف انرژی:فرآیند استریلیزاسیون UHT یک فرآیند سریع است که به حداقل مصرف انرژی نیاز دارد و باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.
خروجی با کیفیت بالا:دستگاه ضدعفونی کننده UHT خروجی های باکیفیت از نظر طعم، بافت، رنگ و عطر محصول را تضمین می کند و همچنین ماندگاری آن را افزایش می دهد.
مستحکم و بادوام:دستگاه ضدعفونی کننده UHT قوی و بادوام است و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد.

اصل کار دستگاه ضدعفونی کننده UHT

اصل کار دستگاه ضدعفونی کننده UHT این است که از بخار برای گرم کردن آب با دمای اتاق برای گرم کردن آب داغ از طریق مبدل حرارتی صفحه ای استفاده می کند و سپس از آب فوق گرم برای گرم کردن مواد بین دیوارها استفاده می کند، آن را تا دمای مشخص شده گرم می کند و گرم نگه می دارد. زمان نگهداری معمولاً چند ثانیه است و سپس خنک می شود یا مستقیماً طبق نیاز وارد فرآیند بعدی می شود. روش خنک سازی به طور کلی در دو مرحله انجام می شود: مرحله اول استفاده از مواد برای پیش گرم کردن خوراک و مرحله دوم استفاده از آب یخ برای خنک کردن بیشتر مواد و سپس ورود به فرآیند بعدی است.
اینکه آیا دمای استریل‌سازی می‌تواند الزامات طراحی را برآورده کند، به محاسبه منطقه تبادل حرارت در هر مرحله از فرآیند استریل‌سازی مربوط می‌شود. محاسبه مساحت تبادل حرارتی این استریل کننده صفحه ای شامل دو قسمت است که یکی قسمت پیش گرمایش مواد و دیگری قسمت استریلیزاسیون مواد می باشد. این که آیا دستگاه ضدعفونی کننده UHT می تواند اثر را به دست آورد، مهم ترین عامل تأثیرگذار این است که آیا منطقه تبادل گرما، یعنی منطقه پیش گرمایش و منطقه استریلیزاسیون، کافی است و آیا کنترل معقول و دقیق است یا خیر. ثانیاً، تولید باید مطابق دقیق رویه های عملیاتی خودکار انجام شود، در غیر این صورت، تامین نیازهای تولید دشوار است.

کارخانه ما

گروه هنتو یک شرکت مبتنی بر فناوری است که بر تحقیق و توسعه، تولید و فروش ماشین آلات مواد غذایی تمرکز دارد. این گروه در حال حاضر به طور عمده دارای سه عضو است، شرکت ماشین سازی ژنگ ژو هنتو، شرکت ماشین آلات صادقانه ژنگ ژو و شرکت فناوری هنان هنتو.

گواهی ما

سوالات متداول

س: خط تولید ماست چیست؟

پاسخ: خط تولید ماست یک خط تولید تمام اتوماتیک است که از ماشین آلات مختلف تشکیل شده است. این ماشین ها را به طور کلی می توان ماشین های فرآوری ماست نامید. خط تولید شیر خام تازه را می گیرد و از طریق پاستوریزاسیون و تخمیر آن را فرآوری می کند.

س: روش تولید صنعتی ماست چگونه است؟

پاسخ: تولید ماست یک روش نسبتاً ساده است. شیری که می‌توان آن را با پودر شیر غنی‌سازی کرد تا محصول غلیظ‌تری به دست آورد، پاستوریزه می‌شود، خنک می‌شود و با باکتری‌های استارتر تلقیح می‌شود که شیر را تخمیر می‌کند و باعث لخته شدن یا ژل شدن آن می‌شود.

س: تفاوت بین UHT و استریل کردن چیست؟

پاسخ: دو نوع فرآیند حرارتی برای تولید شیر با ماندگاری طولانی در دمای اتاق استفاده می شود. شیر «استریل شده» با استریل کردن درون ظرف تولید می‌شود، شیر تیمار شده با حرارت فوق‌العاده (UHT) با یک فرآیند جریان مداوم استریل می‌شود و به‌صورت آسپتیک در ظروف استریل پر می‌شود.

س: اصل کار استریل کننده UHT چیست؟

پاسخ: اصل کار دستگاه ضدعفونی کننده صفحه UHT این است که از بخار برای گرم کردن آب در دمای اتاق استفاده کنید تا آب داغ را از طریق مبدل حرارتی صفحه ای گرم کند و سپس از آب فوق گرم برای گرم کردن مواد بین دیوارها استفاده کنید، آن را تا دمای مشخص شده گرم کنید و نگه دارید. گرم، زمان نگهداری معمولا چند ثانیه است.

س: آیا باکتری ها می توانند روی شیر UHT رشد کنند؟

پاسخ: عملیات حرارتی فوق العاده بالا که در تولید شیر UHT استفاده می شود، همه میکروارگانیسم ها را از بین می برد. سپس شیر در یک بسته آسپتیک بسته بندی می شود که از ورود هر گونه میکروارگانیسم محافظت می کند و آن را برای ماه ها بدون نیاز به یخچال ایمن می کند.

س: آیا شیر UHT سالم تر از شیر تازه است؟

پاسخ: ارزش غذایی شیر UHT و شیر تازه در مورد مواد مغذی اصلی شیر مانند پروتئین، کلسیم و ویتامین D یکسان است. درمان UHT ممکن است سطح برخی از مواد مغذی حساس به حرارت مانند ویتامین C را کاهش دهد، اما شیر منبع اصلی این مواد مغذی در وهله اول نیست.

س: چرا شیر پاستوریزه می شود و استریل نمی شود؟

پاسخ: این فرآیند به نام طراح درخشان آن "پاستوریزه کردن" نامگذاری شد. پاستوریزاسیون شامل حرارت دادن مایعات در دماهای بالا برای مدت زمان کوتاهی است. پاستوریزه کردن میکروب های مضر موجود در شیر را بدون تأثیر بر طعم یا ارزش غذایی از بین می برد (استریل کردن{0}} همه باکتری ها از بین می روند).

س: خط تولید پنیر چیست؟

پاسخ: خط تولید پنیر مجموعه ای از تجهیزات و ماشین آلات است که برای تولید انواع پنیر استفاده می شود. معمولاً شامل فرآیندهایی مانند پاستوریزاسیون، برش کشک، پخت کشک، جداسازی آب پنیر و پرس پنیر است.

س: انواع مختلف خطوط تولید پنیر چیست؟

پاسخ: خطوط تولید پنیر انواع مختلفی دارد، از جمله خطوط تولید پنیر چدار، خطوط تولید پنیر موزارلا، خطوط تولید پنیر بلو و سایر خطوط تولید پنیر تخصصی.

س: چه تجهیزاتی برای خط تولید پنیر مورد نیاز است؟

الف: تجهیزات مورد نیاز برای خط تولید پنیر بسته به نوع پنیر تولید شده متفاوت است، اما معمولاً شامل مخزن نگهداری شیر، تجهیزات پاستوریزاسیون، مخزن پنیر، برش کشک، تجهیزات پخت و پز و نمک پاشی، تجهیزات جداسازی آب پنیر و قالب های پنیر می شود. فشار می دهد.

س: تولید پنیر در خط تولید پنیر چقدر طول می کشد؟

پاسخ: مدت زمان تولید پنیر در خط تولید پنیر بسته به نوع پنیر تولید شده و فرآیندهای تولید خاص متفاوت است. با این حال، معمولا چند ساعت طول می کشد تا یک دسته پنیر تولید شود.

س: چند چالش رایج در تولید پنیر چیست؟

پاسخ: برخی از چالش های رایج در تولید پنیر عبارتند از: حفظ کیفیت و طعم ثابت، اطمینان از بهداشت مناسب و استانداردهای ایمنی مواد غذایی، و مدیریت کارآمد فرآیند تولید برای به حداقل رساندن ضایعات و به حداکثر رساندن خروجی.

س: برخی از روندها در تولید پنیر چیست؟

پاسخ: برخی از روندها در تولید پنیر شامل استفاده از شیرهای جایگزین مانند سویا و بادام، توسعه طعم ها و انواع پنیر جدید و بدیع و استفاده از فناوری پیشرفته برای بهبود راندمان تولید و کنترل کیفیت است.

س: معایب استفاده از دستگاه استریل کننده UHT چیست؟

پاسخ: عیب اصلی استفاده از دستگاه استریل کننده UHT این است که خرید و کارکرد آن گران است و ممکن است نسبت به سایر روش های استریلیزاسیون به انرژی بیشتری نیاز داشته باشد. علاوه بر این، دمای بالای استفاده شده در استریلیزاسیون UHT گاهی اوقات می تواند باعث ایجاد تغییراتی در بافت و رنگ محصول شود که ممکن است برای برخی محصولات مطلوب نباشد.

س: مزایای استفاده از دستگاه استریل کننده UHT چیست؟

پاسخ: مزیت اصلی استفاده از دستگاه ضدعفونی کننده UHT این است که می تواند محصولاتی با عمر طولانی تولید کند که می توانند در دمای اتاق بدون نیاز به یخچال یا مواد نگهدارنده نگهداری شوند. این می تواند هزینه های حمل و نقل را کاهش دهد و نیاز به تاسیسات سردخانه را بی نیاز کند. علاوه بر این، استریل‌سازی UHT می‌تواند به حفظ ارزش غذایی و طعم محصول بهتر از سایر روش‌های استریل‌سازی کمک کند.

س: دستگاه استریل کننده UHT چگونه کار می کند؟

A: دستگاه ضدعفونی کننده UHT محصول را با استفاده از بخار یا آب داغ در یک مبدل حرارتی گرم می کند، سپس محصول را از طریق یک لوله نگهدارنده پمپ می کند در حالی که دما را برای مدت زمان مورد نیاز حفظ می کند. سپس محصول به سرعت تا دمای زیر 30 درجه خنک می شود تا از آلودگی مجدد جلوگیری شود و سپس در یک محیط استریل بسته بندی می شود.

س: دستگاه استریل کننده UHT چیست؟

A: دستگاه ضدعفونی کننده UHT قطعه ای از تجهیزات است که برای گرم کردن و استریل کردن محصولات غذایی یا نوشیدنی از طریق فرآیند UHT استفاده می شود. معمولاً در تولید محصولات با عمر طولانی که می توانند در دمای اتاق نگهداری شوند، مانند شیر، آب میوه و خامه استفاده می شود.

س: استریلیزاسیون UHT چیست؟

پاسخ: استریلیزاسیون UHT (درجه حرارت فوق العاده بالا) فرآیندی است که در آن غذا یا نوشیدنی را در دمای بسیار بالا (معمولا بالای 130 درجه) برای مدت کوتاهی (معمولاً چند ثانیه) گرم می کنیم که تمام میکروارگانیسم های موجود در محصول را از بین می برد. .

س: چرا UHT را در پاستوریزاسیون ترجیح می دهیم؟

پاسخ: با فرآوری شیر UHT، هر گونه باکتری مقاوم در برابر حرارت در شیر از بین می رود، که پس از آن ایمنی آن را برای شما و خانواده تان تضمین می کند. شیر فرآوری شده نیز به آسانی برای استفاده در دسترس است، و برای مشتریانی که نگران زمان و انرژی هستند، برای یافتن آسان محصولات لبنی مناسب، انتخاب ارجح است.

س: چرا شیر UHT در اروپا محبوب است؟

پاسخ: شیر UHT در بسیاری از اروپا موفقیت زیادی داشته است، جایی که در سراسر قاره از هر ده نفر هفت نفر آن را به طور منظم مصرف می کنند. در کشورهایی با آب و هوای گرمتر مانند اسپانیا، شیر UHT به دلیل هزینه بالای حمل و نقل یخچالی و "کابینت های خنک ناکارآمد" ترجیح داده می شود.

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو ماشین آلات فرآوری لبنیات در چین، ما به گرمی از شما برای خرید ماشین آلات پردازش لبنی ارزان از کارخانه ما استقبال می کنیم. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.